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聯(lián)系我們扭力試驗機(jī)常見故障診斷與排除：從傳感器信號異常到機(jī)械傳動問題
點(diǎn)擊次數(shù)：53 更新時間：2026-01-26
扭力試驗機(jī)在使用過程中可能出現(xiàn)的故障多種多樣，從傳感器信號異常到機(jī)械傳動問題，需要系統(tǒng)性的診斷和排除方法。掌握常見故障的診斷流程，能夠快速定位問題并采取有效措施。
傳感器信號異常是扭力試驗機(jī)較常見的故障之一。當(dāng)設(shè)備顯示扭矩值異常、跳動或歸零時，首先應(yīng)檢查傳感器連接電纜是否松動或損壞。檢查電纜接頭是否有氧化、接觸不良現(xiàn)象。使用萬用表測量傳感器供電電壓是否正常，輸出信號是否在合理范圍內(nèi)。如果傳感器信號異常，可嘗試重新標(biāo)定或更換傳感器。對于應(yīng)變式扭矩傳感器，還應(yīng)檢查應(yīng)變片是否損壞，橋路電阻是否平衡。當(dāng)傳感器受到過載沖擊后，可能發(fā)生長久性損壞，需要更換新傳感器并重新標(biāo)定。
機(jī)械傳動問題主要表現(xiàn)為設(shè)備運(yùn)行噪音大、振動異?；蚩?。檢查減速機(jī)、聯(lián)軸器等傳動部件是否有異常磨損、松動或損壞。檢查軸承是否潤滑良好，是否有異響或卡滯現(xiàn)象。對于皮帶傳動系統(tǒng)，檢查皮帶張緊度是否合適，是否有打滑或磨損現(xiàn)象。檢查絲杠、導(dǎo)軌等運(yùn)動部件是否有磨損、變形或潤滑不良。機(jī)械傳動問題通常伴隨明顯的異常聲音或振動，通過聽聲音、觀察運(yùn)行狀態(tài)可以初步判斷故障部位。定期對機(jī)械傳動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損件，可有效預(yù)防此類故障。
控制系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致設(shè)備無法啟動、運(yùn)行不穩(wěn)定或控制精度下降。檢查PLC、伺服驅(qū)動器等控制元件是否有報警代碼，根據(jù)報警信息查找故障原因。檢查控制柜內(nèi)接線是否松動，繼電器、接觸器觸點(diǎn)是否燒蝕。檢查伺服電機(jī)編碼器反饋信號是否正常，編碼器電纜是否損壞。對于觸摸屏或操作面板，檢查顯示是否正常，按鍵是否靈敏?？刂葡到y(tǒng)故障診斷需要結(jié)合設(shè)備說明書和電氣圖紙，逐步排查。
軟件系統(tǒng)故障表現(xiàn)為測試數(shù)據(jù)異常、曲線顯示不正?；虺绦驘o法運(yùn)行。檢查軟件設(shè)置參數(shù)是否正確，測試方法是否選擇合適。檢查計算機(jī)與設(shè)備通訊是否正常，驅(qū)動程序是否安裝正確。定期備份測試數(shù)據(jù)和程序，防止數(shù)據(jù)丟失。當(dāng)軟件出現(xiàn)異常時，可嘗試重新安裝或恢復(fù)出廠設(shè)置。
安全防護(hù)系統(tǒng)故障可能影響設(shè)備正常運(yùn)行或存在安全隱患。檢查限位開關(guān)、急停按鈕等安全裝置是否正常工作。檢查過載保護(hù)功能是否有效，當(dāng)扭矩超過設(shè)定值時設(shè)備是否自動停止。檢查防護(hù)罩、安全門等機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。
建立完善的故障診斷流程，從現(xiàn)象分析入手，逐步排查電氣、機(jī)械、控制系統(tǒng)等各個部分。定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固、校準(zhǔn)等，可有效減少故障發(fā)生。對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行處理，避免盲目拆卸造成更大損失。通過規(guī)范的故障診斷和排除，可確保扭力試驗機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行，為產(chǎn)品質(zhì)量檢測提供可靠保障。
